一、钢化玻璃加工工艺流程
切割——磨边——清洗——钢化——均质
二、钢化玻璃加工各工序要领
1、玻璃切割
b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑,电脑自动拼图,计算所用原片数量及利用率。
c打印拼图结果,并转送至玻璃切割机。
d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
e选择并运行切割程序,切割玻璃。
2、磨边
a启动玻璃磨边机
b调整机器参数,即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。
c试磨:用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨,检查其磨削量、前后倒角、磨边是否符合要求,不符合要求,重新调整,直到满意,确认参数。
d装载玻璃磨边。
e检查磨边,适当调整机器参数。
f磨好边的玻璃,搬至玻璃架,并贴上标签。
3、清洗
a玻璃清洗机使用前检查,看水量是否充足。
b启动清洗机(包括水处理系统),把机器置于自动运行状态。
c装载玻璃清洗,检查清洗效果,如不合要求,则调整水温,夹层玻璃报价,洗刷速度及传送速度,直至合格。
d按规定的顺序,夹层玻璃,规格装载玻璃,自动清洗。
e清洗后的玻璃堆放时,块与块之间用纸隔开,各种规格分开并标记好,夹层玻璃生产厂家,避免损坏和造成混乱。
4、钢化
a检查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。
b根据深加工玻璃的图纸要求,调整好钢化炉参数。
c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化,检查钢化效果是否符合要求。
d装载玻璃钢化。
e钢化后的玻璃应认真检查,合格产品搬运至玻璃架。
5、均质处理
按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到---炉作均质处理,然后运至半成品区转入下道工序。
现如今,大部份玻璃厂都会使用玻璃磨边机械来对玻璃进行加工,全自动的玻璃磨边机械已然成为玻璃加工的主力设备,这种设备与传统的磨边机不同,不仅自动化,只要输入需要加工的玻璃参数,很快就可以加工完成,而且一台机器就可以实现包括磨边、倒角、抛光在内的多道工序,产品加工可谓是---。
当然啦,这样一台设备成本也是不低的,该如何正---养和使用玻璃磨边机,延长它的使用寿命呢?
1、清洁玻璃机械设备时,清除与生产无关的杂物,保持每天一次清除。
2、更换循环水,以免玻璃粉堵塞水泵与水管。
3、玻璃磨边机的链条、齿轮、丝杆等保持定期加注润滑油脂。
4、暂停使用时,应保持玻璃磨边机的周围环境干燥,使其不易于生锈等。
5、适时检查机械的各活动部位间隙是否变大,有利于保持加工件的精度。
6、在用玻璃磨边机加工小片玻璃时一定要注意夹板是否平整,---小玻璃被平稳夹住。
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