夹层玻璃是安全玻璃的一种。它是在两片或多片平板玻璃之间,嵌夹透明塑料薄片,再经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。其主要特性是安全性好,破碎时,玻璃碎片不零落飞散,只能产生辐射状裂纹,不致于---。
抗冲击强度优于普通平板玻璃,防犯性好。并有耐光、耐热、耐湿、耐寒、隔音等特殊功能。多用于与室外接壤的门窗。夹层玻璃的厚度,一般为6-10毫米,规格为800毫米x1000毫米、850毫米x1800毫米。
高压釜内的制作工艺,是夹层玻璃生产的后一道工序。经过预热预压处理的玻璃,为了使pvb胶片与玻璃合片---的粘结在一起,还要经过恒温高压处理,才能够使用。恒温高压处理要在高压釜内操作,首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品,夹层玻璃批发,每片之间进行隔离,放入高压釜---台架上,并使其牢固,然后紧闭釜门,对釜内加压充气,当釜内气压达到0。75mpa左右时,停止对釜内充气。这是由于夹层玻璃边缘未粘合牢固,为了使玻璃夹层中间的空间在压力的作用下溢出,而不致于空气从边缘处进入夹层内。釜内温度达到130℃左右时,立即停止加热,并保持这个温度。此时夹层玻璃已经能够粘合,对釜内进行二次加压,由于玻璃已经达到粘合温度,故这次加压不会使空气进入夹层中,待压力达到1。2mpa时,停止加压并保持压力平衡,持续经过1h~1。5h以后,夹层玻璃订购,低至釜内的温度到50℃时,开始对釜内进行排气压,直至空气完全排出,开启釜门推出玻璃。夹层玻璃制作至此,还有收尾工作,即是对玻璃进行逐片检查,针对合格产品,进行修剪。割除周围多余胶片;对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补,重新进釜加压加温。
随着生产工艺的不断提高,大多数高压釜都具有自动控制的功能,在实际操作中,根据夹层玻璃自身特点与实际情况,进行加工。
因此,看玻璃是否钢化直接的办法是找有没有钢化标.这只是其一.还可以通过透光度来区分.玻璃经过高温加热,然后急剧降温(绝大多数是通过风),使得玻璃表面与内部产生张力与应力。
这是钢化玻璃的简单原理,夹层玻璃,因此经过钢化的玻璃,---是厚玻璃,表面有可能会看起来雾蒙蒙的,还有可能会出现麻点,辊伤一类的东西,虽然这些都属于问题,但是也可以作为辨别其是否为钢化玻璃的特征.可以使用尖锐物在玻璃边缘使劲的刻画,夹层玻璃价格,如果很容易出现划伤,那说明此玻璃未钢化,如果玻璃表面很硬,很难出现划伤,那说明此玻璃已经钢化。
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