夹层玻璃是在两片或多片玻璃原片之间,用pvb(---丁醛)树脂胶片,超白玻璃加急,经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品.用于夹层玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃等.
夹层玻璃的层数有2、3、5、7层,可达9层,对两层的夹层玻璃,原片的厚度常用的有(mm):2+3、3+3、3+5等. [4] 夹层玻璃的透明性好,抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍,用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来.
pvb在夹层玻璃中的使用范围较广,这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺,高压釜层压工作,就是对这一层进行制造的工艺,超白玻璃,这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用,直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有:pvb胶片的选用、保存,合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
1、合片操作工艺
对玻璃进行合片操作时,首先要选择适合玻璃宽度的pvb胶片,并且要保持胶片的清洁,避免用手直接接角胶片和玻璃,将pvb胶片自然展平,不要拉伸,对齐玻璃的内外片,不能有参差不齐感,要查看预留的标志是否重合,而后切除多余的胶片,在进行切割操作时,要使刀片保持倾斜,在合片边缘留出0。5mm~2mm胶片,为了避免胶片收缩引起缩膜现象。合好胶片与玻璃合片以后,套真空橡皮圈,并查看密封条,在玻璃四周受到的拉力要均匀,然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净,且冷抽时间应不低于5min。
2、玻璃预热预压工艺
玻璃夹合好pvb胶片,抽空空气以后,对合好的玻璃进行预热预压操作。进行预热预压操作的设备有三种,一种是预热预压箱,由于其设备简单且投资小、能耗低,所以被多家生产厂家所---。但是预热预压箱的缺点是效率低,无法适应产业化生产;传动型立式与卧式的预热预压机,这二种机械在生产上效率较高,超白玻璃报价,适合规模化生产。二者区别是,在放置玻璃完成预热预压工作时,超白玻璃生产厂家,玻璃的放置方式,一个是立放,一个是平放。立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时,对玻璃的弧度影响小。而卧式预热热压机对玻璃进行空气抽空操作时,由于玻璃平放,在自身的重力与抽真空压力的影响下,对玻璃的弧度产生影响。所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。
夹层玻璃是安全玻璃的一种。系在两片或多平板玻璃之间嵌夹透明塑料薄片,经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。
玻璃原片可采用磨光玻璃、浮法玻璃、彩色玻璃、吸热与热反射玻璃等。 常用的塑料胶片为---缩丁醛。 一般规格为3+3、 2.6+1.7,2+1.3mm等。
夹层玻璃的品种很多,有减薄夹层玻璃、遮阳夹层玻璃、电热夹层玻璃、装有无线电天线的夹层玻璃、玻璃纤维增强夹层玻璃、---夹层玻璃、隔音夹层玻璃等。
1、夹层玻璃特点
(一)安全性好
由于中间有塑料衬片的粘合作用所以玻璃碎时,碎片不能飞散,只能产生辐射状裂纹,不至于---。
(二)抗冲击强度高
抗冲击机械强度比普通玻璃高出几倍,当被冲击时,由于中间有衬片而不易被击碎。
(三)防犯性能好
由于中间有衬片而不易破碎,所以比较安全,起到---作用。
(四)可获得其他性能
由于使用不同玻璃原片和中间夹层材料制成的夹层玻璃,所以可获得耐光、耐热、耐湿、耐寒等各种性能。
2、夹层玻璃用途
用于安全性要求高的窗玻璃。例如用于商品陈列箱、橱窗、水槽用玻璃。用于防犯玻璃。大厦地下室、屋顶以及天窗等处防止有飞散物落下的场所。
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