钢化玻璃是将普通的退火玻璃先切割成需要的尺寸,然后再加热到接近的软化点,之后再对其进行快速均匀的冷却而制成的。玻璃经过钢化处理后,它的表面形成均匀的压应力,而玻璃的内部则会形成张应力,这样制作之后会使玻璃的性能得到大幅度的提高,不仅抗拉度也提高了,是普通玻璃的三倍,而且也提高了抗冲击力,是普通玻璃的5倍以上。
正是因为这个特点,应力特征成为判断钢化玻璃的真假的重要依据,钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的---看到彩色的条纹,如果在玻璃的面层观察,是可以看到黑白相间的斑点,而偏振光片是用肉眼是看不到的,防火玻璃商家,但是可以用照相机的镜头中可以看到的,观察的时候一定要注意光源的调整,这样会更容易观察的。
产品造型多样性
热弯玻璃产品款式多样;弯钢玻璃款式单一,只适合做半径超过1500mm的弯弧。
产品的安全性能
热弯玻璃属于不安全玻璃;弯钢玻璃属于安全玻璃。
外观
热弯玻璃表面平滑,无光畸变现象;弯钢玻璃有风斑,有“碎影”现象。
产品再加工
热弯玻璃产品可以再进行裁切、开孔等加工;弯钢玻璃无二次加工能力。
钢化玻璃作为建材行业重要的原材料之一,近年来得到了井喷式的发展。目前,我国钢化玻璃行业表现为价格较低,市场竞争激烈,防火玻璃,企业布点相对集中,同质化---,存在着相---量的落后产能。钢化玻璃行业已成为高能耗行业,与我国节能减排的发展战略相违背。---钢化玻璃行业无序发展,制定钢化玻璃能耗指标势在必行。对生产企业进行钢化玻璃能耗测试是提供基础能耗数据的有力措施,防火玻璃报价,能否准确地测试钢化玻璃生产能耗数据---。
钢化玻璃生产过程按工序分为切割、磨边、清洗、加热、冷却、搬运等,其中加热和冷却是钢化玻璃生产的两道工序,也是整个钢化玻璃生产过程中能耗 的两道工序,所耗能源占整个生产过程的95%以上。
钢化设备总功率一般超过800kw,为了避免使用过大规格的变压器和电缆,钢化设备一般会采用多组电缆供电,防火玻璃厂家,甚至采用多个变压器供电。钢化设备加热室被分成多个温控区,分别由不同的电缆进行加热,冷却室使用独立于加热室的电缆进行供电。为了使测得的能耗数据准确,必须查看生产企业的供电设计图纸或由企业电工等相关人员配合,明确钢化设备加热和冷却工序供电的电缆线路,从而对各个电缆线路的能耗情况进行有针对性的测量。
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